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气泡雾化高效燃烧器的应用

雾化 是指为使液体燃料有效的燃烧,使之形成颗粒微
    雾化是指为使液体燃料有效的燃烧,使之形成颗粒微小、尺寸均匀的液雾,以增加液体燃料与助燃空气之间的接触面积,提高液体燃料的蒸发燃烧速度。雾化质量的好坏,将直接影响到其燃烧效率的高低。
    目前,国际上使用较广泛的是压力雾化技术和气动雾化技术。压力雾化主要靠液体本身的压力作为动能来雾化燃料;气泡雾化喷嘴技术是用气泡作为雾化的动力,利用气泡的产生、运动、变形直到出口爆破来产生非常细小的液雾。它与前者的雾化原理不同,不是通过克服液体的粘性来达到雾化的目的,而是通过克服液体的表面张力来达到雾化目的。主要特点为:液雾颗粒粒度小;雾化效果基本不受燃油粘度大小的影响;粘度使用范围宽,燃烧完全,不冒黑烟,燃烧效率达99.5%以上,燃烧产物中污染物低于国家环保局规定的各项指标;火焰长度、火焰锥角、火焰形状及喷油量可按用户要求设计;燃烧器不结焦、不堵塞;火焰刚性强,喷射速度高;雾化效果不随流量大小影响,流量调节比大,可达1∶5。
    案例源企业广州黄埔发电厂
    该厂于1998年10—12月对4#锅炉进行了大修,该炉是蒸发量为400吨/小时的燃油锅炉,燃料为重渣油。此项目主要是对锅炉燃油系统进行改造,即用气泡雾化油枪取代原有的机械压力雾化油枪。由于气泡雾化油枪雾化效果好、锅炉受热更均匀,提高了燃烧效率和锅炉效率。经大修前后的效率测算,油枪改造提高锅炉热效率为0.84%。
    另外,系统改造后实现了渣油直燃,无论是冷态还是热态,都能用电子打火器直接点燃轻油,大幅度节约成本,还明显地缩短了启动时间;简化了系统,便于调节和实现自动控制;燃油系统因降压运行,更加安全可靠。该项目总投资126万元,回收期为0.61年。系统改造后节约重油消耗2055.84吨/年,每年减少二氧化碳排放1743吨。
    适用对象电厂、陶瓷厂等用户。
    推广潜力柴油、原油、重油、渣油等各种液体燃料,在我国工业生产的各行业及民用领域都有广泛的应用。其中,价格较低的重油、重渣油等应用较普遍,但由于这些燃料粘度高、雾化困难,导致燃料燃烧不完全,能耗高且产生大量污染物,影响企业的产品质量、设备寿命和生产成本。
    气泡雾化技术较好地解决了高粘度燃料的雾化问题,对提高燃烧效率、减少污染,都有明显效果,因此市场前景非常广阔。
    (国家经贸委节能信息传播中心)
(责任编辑:xxycoadmi)